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炼油污水中水回用遇难题 生物增效技术起作用

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炼油污水中水回用遇难题 生物增效技术起作用

发布日期:2017-07-20 00:00 来源:http://www.hnyffm.com 点击:

炼油污水中水回用遇难题 生物增效技术起作用

很多石化企业身处水资源严重短缺的地区,不锈钢阀门厂、如何解决好用水问题已成为企业确保自身可持续性发展的重要工作。

    某石化企业,为实现节水目标,把炼油污水的中水回用作为节水挖潜的工作重点。但在开展中水回用的过程中,炼油部的几股难降解污水对整体中水回用工作造成了较大限制,导致炼油部中水装置无法正常投用。然而,这个难题利用已有污水设施或传统处理工艺无法得到有效的解决并且受到投资限制。

    哪些问题制约中水回用?

    据了解,炼油中水装置主要采用絮凝、过滤、生物活性炭深度处理工艺,设计将COD〈120mg/L的炼油二级排放污水处理至COD〈60mg/L后,回用到循环水系统,但在调试运行的过程中,发现一些问题制约了炼油中水装置的稳定运行和中水回用:

    一、二级处理抗冲击能力有限,二沉池出水不稳定,无法达到中水装置的进水要求。由于污水预处理系统缺少必要的均质调节系统,造成二沉池出水COD不稳定,受冲击时COD高达200mg/L以上,系统恢复常需要近一个月,造成中水装置无法正常投用。

    二、二级处理能力不足,二级处理无法稳定达到中水装置的进水要求。炼油部二级生化处理采用的是普通的活性污泥法,由于来水负荷高,即使在来水稳定时二沉池出水COD平均也只能达到150mg/L左右,达不到中水装置COD〈120mg/L的进水要求,对中水装置运行造成很大压力。


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 二、高浓缩倍率 不需要加酸

  在补充水的水质较差或循环水的浓缩倍率较高时,传统的水处理方法gesep.com是既加药又加酸,不锈钢阀门厂、用以调节循环水的PH值和碱度,降低结垢机率。然而奥博公司的做法是:无论水质多么差,无论倍率多么高,循环水系统就是不加酸,却有很好的处理效果。

  多年水处理工作的实践,奥博公司明白了一个道理:凡是循环水系统加酸的,没有一个是不结垢、不腐蚀、不结泥的。其主要原因有四点:①硫酸根与碳钢结合,形成硫酸铁、硫酸亚铁和铁的氧化物,造成换热器和循环水管道生长锈瘤、锈斑,甚至穿孔。②硫酸根与水泥构件结合,形成体积较大的水合硫酸钙,于是水泥面鼓泡、脱皮、沙化,腐蚀产物在换热器和冷却塔填料等水流速缓慢的部位沉积。③硫酸根与铜设备接触,形成硫酸铜,硫酸铜易在水流速超快的循环泵叶轮上沉积,称为镀铜现象。镀铜引起电位差和电偶腐蚀,使得叶轮迅速穿孔,影响了循环泵的出力。④系统腐蚀、腐蚀产物的堆积、循环泵出力的下降,这些都造成了循环水温度的升高,导致系统结垢。

  奥博公司在邯郸陆www.gesep.com环保顺焦化厂服务多年,超差时的补充水质碱度410mg/L、硬度1200mg/L,要求循环水的浓缩倍率为4.0–6.0。似这样的补充水质,比传统水处理方法控制的循环水水质都差,而且还要高倍率。奥博公司将自己研究发明的多功能阻垢缓蚀剂投入使用后,超饱和的碳酸钙等结垢物质变成了水渣,沉淀于水池底部,未经沉淀的水渣由于没有附着能力,只能在水中游荡。十多年过去了,循环水系统没有加酸,既没有结垢,也没有腐蚀,设备完好无损。河南宝舜化工科技有限公司补充水碱度230mg/L、硬度640mg/L,自2011年10月2日至今,循环水系统安装了旁滤器,在加药不加酸的情况下,实现了零排放。经多次检查换热器,无垢无腐蚀,用户对处理效果非常满意。

  三、“循环水Cl-高,系统也不腐蚀”

  补充水的Cl-高,引起循环水的Cl-高,造成系统设备的腐蚀,这是人所共知的道理。所以传统的水处理方法把循环水的Cl-控制在700mg/L以下,结果呢?不仅造成了水资源的浪费,而且系统照样是严重腐蚀。然而奥博公司的做法是反其道而行之,坚持倍率越高,Cl-越高,循环水系统越不腐蚀。实践也证明了这一点。

  黄骅港地区,有一家大型的钢铁企业,循环冷却水的补充水是地表水,Cl-在300-600mg/L。在这里服务的有多家水处理公司,都把循环水浓缩倍率控制在2.0以下,有的系统是1.1–1.3倍率,可是处理效果并非乐观,系统的腐蚀相当严重。

  奥博公司在这家企业服务后,研制出了苦咸水专用阻垢缓蚀剂,即使循环水Cl-达到1700mg/L,甚至是2700mg/L,系统设备也不会出现腐蚀的问题。其根本原因在于该药剂中的缓蚀预膜组份有络合水中微量三价金属离子在设备表面预膜的作用。当循环水的浓缩倍率高时,缓蚀预膜组份含量也高,水中的三价金属离子也高,在这种情况下,预膜速度大于Cl-腐蚀速度,所以就出现了倍率越高,系统越不腐蚀的效果。甲醇厂的循环水浓缩倍率曾达到8倍,焦化厂的循环水浓缩倍率曾达到10–12倍。系统不仅没有腐蚀,而且锈瘤、锈斑也分散掉了。近期,该企业又把四座大型高炉的循环水处理和动力厂的循环水处理交给了奥博公司来做,奥博公司将以其独有药剂和技术,做到循环水系统Cl-再高也不腐蚀,并且为企业节约大量的水资源。





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